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轴流式风机运行风量的监测方法陆志厚（西安热工研究院监督部，陕西西安710032）析中，采用修正后的/静压差“取代/加权平均动压”，数据的采集与运算相当简便。该方法求得的风量值精度能满足现场工况试验与运行直接监控的要求，且易实施。

　问题的提出随着我国电力工业的飞速发展，单机容量不断大，锅炉所配风机的比转数也随着风机所需性能参数（特别是流量参数）的提高而提高。比转数相对最大的轴流式风机己在我国大型锅炉机组中得到了最为广泛的应用。在中小型锅炉机组中，常采用电流、风压和动叶角度（或挡板开度）等有限参数对风机运行进行远方调节。由于缺乏必要手段，实际上是被迫放弃了对风机风量的直接监控。虽然电流、风压和动叶角度（或挡板开度）等运行参数和风机风量之间存在有一定的客观联系，但是只能归属于非直接性的和非定量性的。调节过程中的反复性和滞后性无法避免，调节到位后操作人员对调节前、后的风机风量大小也是眼中无数和心中无底，实际上是处在一种仅凭运行人员自我感觉的半盲目状态。众所周知，在燃烧系统、制粉系统和脱硫系统中，风机运行调节的实质，就是运行人员选用一个相应最佳的风量值以满足该系统的实际需要。对大容量锅炉机组，对风机风量的直接监控，不但对运行的安全可靠性和经济性有着非常现实的意义，而且更有利于运行人员对系统漏风、受热面污染与煤质变化以及其他运行因素的改变，进行一些定量分析和及时判断。本文对用“流量‘直接监控风机运行的有关问题进行一些粗浅的论证与分析。

离心风机首先的使用是从它的启动开始的。有时候会出现启动失败或者启动时间非常长的问题，出现这个情况的原因有很多。如果电动机拖不动，就检查安全机构的设定值；如果电动机额定功率过低，就更换电动机；如果起动程序不正确，就调整起动设备；如果当起动时功率消耗过大，就核实当起动时气体流量控制机构是否处在关闭位置；如果转子卡住了，就用手盘动风机以检查和调研卡住原因（摩擦、有障碍物等）；如果在电动机的接线处电压过低，就检查电源线电压—如损耗过大，加大电源线。